fájl_30

Nyersanyagok

1. Hosoton tervezési folyamata

OEM-folyamat

● Információgyűjtés

A Hosotonnak nemcsak a terméktervezési ötleteit kell megismernie, hanem az üzleti módot és a piaci áttekintést is. Minél több részletet tudunk arról, hogy mitől válik sikeressé az Ön iparágában, annál jobban tudunk olyan terméket szállítani, amely meghaladja az Ön elvárásait. Partnerként dolgozunk Önnel az ODM projektben.

A Hosoton fürkésző kérdéseket tesz fel, hogy teljesen megértse, mire van szükség, mi az, ami jó, ha megvan, és mit kell legyőznünk. A mi feladatunk, hogy megvitassuk Önnel bizonyos választási lehetőségek előnyeit és hátrányait az ilyen típusú androidos hardverkialakítással kapcsolatos ismereteink alapján.

● Koncepció tervezés

Az Ön igényei alapján az egyedi termék korlátlan lehetőségei több konkrét koncepciótervre szűkülnek le. Ezeket a koncepcióterveket különböző formákban, például specifikációs lapok, 2D rajzok, 3D Cad modellek formájában fogjuk megvitatni Önnel. A Hosoton pedig felvilágosítja, hogy miért javasolunk egy tervet, és hogyan felel meg az Ön igényeinek. Beszélni fogunk bizonyos tervezési döntések költségvonzatairól, és gondoskodunk arról, hogy a végső megoldás az elfogadható költségeken, átfutási időn, MOQ-n és funkcionalitáson belül maradjon.

● Electronic Engineering

Ebben a szakaszban a tervezési koncepciót az áramköri lapok szintjén valósítják meg. Együttműködünk a szerződéses gyártókkal, akik az áramköri lapok SMT folyamatát irányítják, így a testreszabás belsőleg is elvégezhető. Alaplapunkat a bővíthetőséget szem előtt tartva terveztük, így sok késztermékünkben bővítőhely vagy többcélú interfész van beépítve a testreszabás megkönnyítése érdekében.

● Gépészet

Az elektromos tervezés során döntéseket hozunk arról, hogyan kell a burkolatot elkészíteni. Például a burkolat CNC gyártása általában magas költséggel jár, de gyorsan elvégezhető, és szükség esetén könnyen módosítható. Míg a ház szerszámozása költséges előzetes költséggel jár, és nem változtatható meg, de sokkal alacsonyabb egységköltséget jelent. Az, hogy melyik móddal lépünk tovább, az ügyféltől kapott adatoktól függ.

A gépészet kulcsa a „bejön-e” meghatározása. Mindig megvan a kompromisszum a költségek és a konfiguráció között, ezért itt megerősítjük a kulcsfontosságú lehetőségeket, és megbeszéljük Önnel, hogy a specifikáció csökkentése megéri-e a költségeket vagy sem. Ez kéz a kézben jár az elektrotechnikával, mivel egy belső elektromos alkatrész módosítása drasztikusan befolyásolhatja a gépészeti tervezési követelményeket. Biztos lehet benne, hogy tapasztaltak vagyunk itt, és garantálni fogjuk, hogy egy újabb változtatás következtében ne bukkanjanak fel meglepő változások.

● Prototípuskészítés

A mérnöki eredmények áttekintése után találkozunk, hogy megbizonyosodjunk arról, mi szükséges a terv érvényesítéséhez. Egyedi megoldás készítése során gyakran készítünk prototípust az ügyfelek számára, hogy értékeljék és teszteljék a valós használati forgatókönyveket. Ez egy nagyszerű módja annak, hogy a terméktervezés minden követelménynek megfelel. Egyes esetekben, vagy a szűkös idővonal miatt ehelyett tesztjelentéseket, specifikációs lapokat, rajzokat vagy hasonló példákat használhatunk a terv érvényesítéséhez.

● Jóváhagyás és gyártás

A prototípus tervének validálása után áttérünk az Ön egyedi hardvertervének tömeggyártására, és megosztjuk az átfutási időt.